Aerzen公司自1943年开始生产无油螺杆压缩机，该公司是生产罗茨风   机和无油螺杆压缩机较早的厂家。深厚的知识，有经验的员工和与顾客的长期对话使公司目前乃至未来在该技术处于优势地位。新的Delta型无油螺杆压缩机整机的开发与引进满 足了客户和未来市场的需要。

应用范围

该机型是为干式无油清洁的空气和中性气体压缩和输送而设计的，其应用范围如下：

空气或氨气风力输送

污水池曝气

水泥均化

玻璃制品生产中真空需要

港口和湖泊防结冰

燃油雾化

气体合成

电站供氧澈装车、船的卸货造纸工业真空需要冲性气体输送和压缩

纺织工业吹丝

 所有Delta型无油螺杆压缩机均可根据客户需求提供ATEX100A证书

概述

单级无油螺杆压缩机可采用空气冷却， 吸气流量从200到15000m3 /h  ，排气压力可达3.0或4.5bar， 应用于干式无油压缩，排气口温度至高至250°c ,  VML标准型无油螺杆压缩机可以用千真空吸气场合，真空度至高可达70% (0.3bar），改 进后的机型可达85%(0.1Sbar)。

驱动轴

齿式间隙密封，工作时与泄油腔结合为一体无须维护。

操作简便

所有操作和维护部件都装在同一侧，包括监控箱、滤油器、可视油标、空气和油滤器，这使得操作和维护更加简便。

底座

皮带驱动型的压缩机其底座具有多项功能。它既是进气消音器，又是空压机主机支架和油箱， 这就大大减少了安装占地面积。

适用范围广

Delta型无油螺杆压缩机系列，其转子外形、内压缩比和附件优化组合设计。可以大限度满足客户各种需求。

压力范围

正压缩模式下有两种输出压力范围可供选择

VML型输出压力可达3.0ba

VM型输出压力可达4.5ba

真空模式

VML压力可达3.0ba

采用预进气结构的改进可达 0.15ba

技术

所供机器内部设备，管道、线路随时可以与客户系统相连。可利用变频器改变流量范围， 变动比率可达1:4。小尺寸转子，无内污染，避免了生产不平衡的可能性，从而减少了振动。甚至在恶势力的工况条件下轴承的设计寿命超过40000小时。

效率

在压缩机整个工作期间，效率基本恒定，所以输送能力是不会改变的。

配置灵活

根据客户需求供货内容包括如下（但不限千）

1驱动马达

2控制箱

3隔音罩

4启动卸荷阀

5空载／满载控制转换系统

带驱动

在所有工况下皮带的张力是固定的，因为电机安装在一个绞接的支架上，其本身重呈使皮带总是处千紧张状态。

安装

整机在供货时部件已安装到位，现场安装快速，简便，如供电，接管和加油。标准整机在压力工作模 式下，通过滤器吸入空气。在真 空工作模 式和氮气作为介质时，吸入口滤器应安装消音器或者采用管道连接。另外附有螺栓紧固带，膨胀节供 与工厂管道相连，如果是配备了隔音罩的整机，电缆，电机起动钮和紧停按钮会安装在标准电控箱上（只提供给有齿轮箱的机型），标准配置时，电机的防护等级为IP55

驱动

通常压缩机为B3电机驱动 ，其他驱动方式（ 柴油机，汽轮机驱动），如有需要，可以提供对千有隔音罩的压缩机须考虑风扇能否保持隔音罩同外界温度相比至大温升在1ot 以内。

从机体表面辐射出来的热能约为驱动功率的  25%，具 体 数值 视 实际工况和机型而定 ，但当机器采用节流阀时，这一数字还要更高一些。 通过隔音罩的内压损失总呈不超 过100N/m2    。 隔音罩的通风是通过安装在驱动轴上的风扇实现的 ( VML150/250 风扇采用电机驱动）

整机部置

Dalta无油螺杆压缩机整机已经标准化、驱动方式有两种

1、齿轮箱直接驱动，主机与电机相对安装千同—底座上

2、皮带轮驱动，主机与电机相对安装千同一边，绞接的支架坚固在基座上

起动、控制

作为可选择项VML机型可以控配自动起动卸荷，VM机型可提供空载／满载控制转换系统，以便使空气压在Y-D.启动时空载启动，或间歇工作时节省能源。(Y-D.启动，请与制造厂联系）

构造与设计

外形轮廓VML3+4,VM4+6,根据DIN

1S01940 T1标准，动平衡等级G=2.5

密封

VM:送风腔：吸气端和排气端均采用迷宫式石墨密封圈密封，并设中位排气孔。

驱动轴：齿式间隙密封

VML：送风腔：吸气端采用活塞环式密封圈或迷宫式石墨密封圈，排气端采用迷宫式石墨密封圈，两端均设中位回气孔。驱动轴：齿式间隙密封

材料

壳体：灰铸铁GG25转子：碳素钢C45N

密封圈：EK35，钢／石墨合成

齿轮：合金钢调质硬化处理，硬齿面

轴承

滚子轴承采用压力油循环润滑

结构与设计（驱动和油系统） 带驱动：

驱动重载窄式三角带，采用电机自重张紧皮带

润滑油系统

油箱集成千基坐上

溢 流阀

阴转子带动油泵

油 的冷却包括空冷的冷却器和油温限制阀( ( 90°C)

通过安装在驱动轴上风扇通风（冷却器安装千皮带防护罩或者隔音罩通风口，

当气温度达40它时起动）

滤油 器的滤芯可以旋下更换

油箱透气通过安装在压缩机主机上的油雾分离器来完成

供货范围和运行

Delta无油螺杆空气压缩机（基本机型）包括如下部件

皮带驱动

主动轴上安装加强轴承以适应带式传动，压力油润滑环系统包括：油泵、滤油器、溢流阀、油雾分离器

基座上集成了进气消音器和绞接电机支架（三相交流电机）

吸气口滤器（单级）安装下基座上

皮带及防护罩

其它属千基本配置的项目（带式驱动和齿轮箱传动都适用）

排气消音器

安全阀

止回阀（单向阀）

排气口膨胀节

带紧固螺栓柔性防振底脚

监控箱含以下监测内容

吸气口与排气口压力、油压、排气口温度和油温，计时器和故障显示

可供选择的部件（带式齿轮箱式传动）

三相电机

适用千室内或室外的隔间罩

VML型启动卸荷阀（自动控制）

VM型定速卸荷装置包括吸口节流、安全阀和压力开关PSLH（自动控制）

电控箱(Y-A启动）

采用变频器时的分隔式控制箱（现场安装和进线）

启控溢流阀使排气压力和真空度恒定，可选择项，现场与管道安装

单独的后冷却器，可选项，现场与压力管相接，采用空气冷却，或水冷却在介质凝结的危险场合，可以提供旋风分离器和自动疏水阀

改进型可选项（带式驱动和齿轮箱驱动）

介质为氮气，包括吸气口消音器，起动滤器，吸气口膨胀节、仪表采用防爆设计，吸气口压力表

主电机、辅助电机采用增安装型或隔爆型电机

应客户要求的监控系统的设计

美国标准法兰

真空设计（预进气）包括吸气口消音器，起动滤器、吸气口膨胀节、吸气口压力表、吸气口阀、真空滤器可供选择

颜色要求

流程图VML-R（皮带驱动）

1空气过滤器监视器

2压力开关

3接触式温度计（出口）

4接触式温度计（油温）

5出口压力表

6出口压力开关

7油压表

8油压开关

9油位表

10进气滤器

11．空压机主机

12排气消音器

13单向阀

14膨胀接头

15安全阀

16油泵

19油滤器

20油溢流阀

21放油阀

22油雾分离器

23皮带驱动装詈

33吸气消音器

下列项目不包括在超标准配置中，价格另计

30隔音罩带风扇

31．电机

32溢流阀

流程图VM-R（皮带驱动）

1．空气滤器指示器

2压力开关

3接触式温度计（出口）

4接触式温度计（油温）

5出口压力表

6出口压力开关

7油压表

8油压压力开关

9油位表

10进气滤器

11空压机主机

12排气消音器

13单向阀

14膨胀接头

15安全阀

16油泵

18油冷却器

19油滤器

20油溢流阀

21放油阀

22油雾分离器

下列项目不包括在超标准配置中，价格另计

30.隔音罩带风扇

31.电机

23进气压力表

24系统压力开关

25节流调节阀

26.3位电磁阀

27压力继电器

28溢流阀

流程图VML ．带起动卸荷装置

1空气过滤器监视器

2压力开关

3接触式温度计（出口）

4接触式温度计（油温）

5．出口压力开关

6出口压力开关

7．油压表

8油压压力开关

9油位表

10进气滤器

11．空压机主机12排气消音器13单向阀

14膨胀接头

15安全阀

16油泵

17油温调节器

18油冷却器

19油滤器

20油溢流阀

21放油阀

22油雾分离器

下列项目不包括在超标准配置中，价格另计

25电机

28起动卸荷装置

30隔音罩带风扇

VML150/250以上机型由单独电机驱动冷却风扇

流程图VM. ．带调节装置

1空气滤器监视器

2压力开关

3接触式温度计（出口） ,

4接触式温度计（油温）

5.出口压力表

6.出口压力开关

7油压表

8油压压力开关

9油位表

10进气滤器

11空压机主机

12排气消音器

13单相阀

14膨胀接头

15安全阀

16油泵

17油温调节器

18油冷却器

19油滤器

20油溢流阀

21放油阀

22油雾分离器

下列项目不包括在超标准配置中，

30隔音罩带风扇

31电机

23进气压力表

24压力开关

25节流调节阀

26.3位电磁阀

27压力继电器

28溢流阀

29排空消音器

价格另计

噪音数据

该噪音音频的分析是在一空旷地距1台VM21R空压机1米远， 1.5米高的情况下测得， 出口压力为3.5bar(g)，电机转速2950rpm,增速比率B

性能参数表的运用

通常用两种方式来区别机器， 一是驱动方式为皮带驱动还是齿轮箱驱动， 二是出口压力， VML机型至大达2bar (表压）。VML机型至大达3.Sbar (表压）。

参数表是根据压缩机规格来排列的， 选型时先要确定驱动方式 ， 型号上带后缀字母R表示带驱动， 此表采用同一结构， 上半部为VML型，压力至2bar（表压）下半部 分为VM型， 压力至 3.5bar (表压）。流呈从左至右依次增加， 满足条件的情况下尽可能选用至小机型。纵向流呈栏和横向压力栏的交叉栏即为对应所选机型的参数。

参数含义：

压缩机、 齿轮箱和联轴节的转动惯呈总和决定与驱动速度

P1 T1 进气压力进气温度

i1to i14标准齿轮速率

为了更接近所需流量， 在两个速率间增添了中间齿轮速率， 如i9和i10之间的j9/10 o

Lp(A)o.H./m.H表示无隔音罩或有隔音罩时的噪声标准。 (DIN45635)

因性能参数与齿轮速率的关系是线性的， 当改变速率插入中间速率时， 性能参数可按比例计

算获得。

表中性能参数的条件是进气压力P1=1.0bar 进气温度，T1=20C，当进气条件、 气缩的气体不同、多级压缩真空操作时， 参数会变化。

隔音罩风扇功率根据实际工作条件而定。油雾分离器的运行需：0.37Kw,50m3/h,3000rpm

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